Мы работаем в прежнем режиме
Сервис Компания Контакты 8 (800) 100-90-11
Станкоинком Станкоинком
просп. Амет-Хана Султана, 144/2 Махачкала
8-800-100-90-11 order@stankoinkom.ru
TAKISAWA NEX-110M Токарный обрабатывающий центр Takisawa Наклонная станина Станки с ЧПУ

TAKISAWA NEX-110M Токарный обрабатывающий центр

Запросить коммерческое предложение
Проконсультируем и ответим на все вопросы
Страна производства: Япония
Расстояние между центрами (мм): 481
Устанавливаемый диаметр над станиной (мм): 495
Производитель: Takisawa
el779

Описание

Характеристики

Назначение:

Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии NEX предназначены для высокоскоростной и точной токарной обработки деталей типа тел вращения: втулок, фланцев, штуцеров и т.д. при “лёгких” режимах резания.

Сочетание высокой жесткости наклонной конструкции станины, мощного шпинделя и линейных направляющих качения позволяют успешно сочетать обработку с высокой скоростью рабочей подачи при малой глубине резания и нагрузке на шпинделе, при этом обеспечивая высокую точность по 6-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.


Область применения:

Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии NEX применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, а также в авиационной промышленности и приборостроении.

Авиационная промышленность


Приборостроение

Отличительные особенности

Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии NEXспроектированы для многоцелевой токарно-фрезерной обработки с учетом основных конструктивных особенностей:

  • Цельнолитая наклонная станина с повышенной жесткостью и виброустойчивостью способствует равномерному распределению нагрузки в процессе резания, удобной настройке и регулировке, а также легкому удалению стружки;
  • Скоростной прямой привод с высокими оборотами и крутящим моментом;
  • Линейные направляющие качения позволяют успешно сочетать обработку с высокой скоростью рабочей подачи при малой глубине резания;
  • Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT обеспечивает жесткую и точную обработку;
  • Основные узлы станка усиленной конструкции (шпиндель, револьверная головка) изготавливаются самостоятельно, что повышает качество обработки и сборки, которые гарантируют долговременную и надежную эксплуатацию;
  • Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” и “Y”.

Конструктивные особенности револьверных головок:

  • Станки изготавливаются по новейшим технологиям.
  • Расширенные функции безопасности позволяют значительно сократить время простоя из-за ошибки оператора.
  • Жесткие направляющие последнего поколение гарантируют постоянную точность и больший съем металла.
  • За счет линейных направляющих ускоренные перемещения по осям X и Z сокращают вспомогательное время, что ведет к повышению производительности.
  • 8-ми,10-ти или 12-ти позиционная револьверная головка с гидрозажимом и сервоприводом для вращения позволяет изготавливать наиболее сложные детали без переналадки и значительно сокращает время смены инструмента.
  • Серво привода с высокой скоростью позиционирования сокращают время простоя.
  • Мощная, точная, высокоскоростная револьверная головка гарантирует максимальную жесткость и легкость обработки.
  • Точность обрабатываемых деталей за счет высокого качества изготовления и сборки станков.
  • Цельнолитая чугунная станина с углом наклона 30 способствует легкому удалению стружки из рабочей зоны и обладает высокой виброустойчивостью при тяжелых режимах резания.
  • Система ЧПУ Fanuc специально разработанная для компании Takisawa с учетом многолетнего опыта эксплуатации.
  • Датчики положения и прецизионные сервопривода исключают ошибки оператора при неправильном выборе нулевого положения.
  • Расширение возможностей и производительности путем установки системы измерения инструмента и улавливателя деталей.
  • Широкие возможности опциональной комплектации станков под различные задачи.

Схема работы станка
Cистема крепления BMT
(TAKISAWA)
Cистема крепления VDI
(Другой производитель)




Система крепления VDI
  • Крепление инструментальной державки: клин с зубьями на хвостовике державки;
  • Регулировка соосности инструмента: по шпонке или базовой поверхности;
  • Расположение инструмента: инструментальные позиции установлены либо по радиусу или параллельно оси вращения револьверной головки;
  • Зажимное усилие: низкое осевое усилие зажима.

Система крепления BMT
  • Зажим инструментальной державки: 4 болта;
  • Позиционирование инструментальной державки: по 4-м направляющим, соосность не регулируется;
  • Расположение инструмента: инструментальные позиции установлены по радиусу;
  • Зажимное усилие: высокое осевое усилие зажима.

Конструкция подшипников качения в блоках для приводного инструмента
VDIBMT

  • короткое расстояние между подшипни;
  • упорные подшипники расположены только в переднем конце блока;
  • игольчатый подшипник в хвостовике блока;
  • большой вылет хвостовика 78 мм для VDI-40 с ER-32;
  • сниженная жесткость;
  • большое расстояние между подшипни;
  • три упорных подшипника расположены в хвостовике, средней части и переднем конце блока;
  • шариковые подшипники в хвостовике;
  • короткий вылет хвостовика 65 мм для BMT-65 с ER-32;
  • высокая жесткость конструкции блока;

Анализ конструктивных решений показывает:

- Система крепления VDI имеет менее жесткую конструкцию крепления инструментальных блоков к револьверной головке, и предназначена для обработки легких сплавов с небольшими припус. При обработки твердых сплавов срок эксплуатации инструментальных блок значительно уменьшается из-за большой нагрузки на базовые посадочные поверхности.

- Система крепления BMT имеет преимущество в жесткости крепления инструментальных блоков к револьверной головке за счет закрепления 4-мя болтами, это позволяет производить обработку при тяжелых режимах резания обеспечивая высокую точность. Это позволяет достичь высокую производительность и сократить вспомогательное время, т.к возможно производить обработку с большими припус, а также увеличивается качество обработки из-за жесткости конструкции крепления блоков. Также данная конструкция гарантирует надежную эксплуатацию в течении длительного срока эксплуатации.

Выходная диаграмма шпинделя
Инструментальная система
Рабочая зона
Инструментальная схема с револьверной
головкой на 12 инструментов

Типоразмерный ряд оборудования:

NEX-105NEX-106
NEX-108NEX-110

Стандартная комплектация:

  • ЧПУ FANUC (Япония) 0i-Mate
  • Гидравлический 3-х кулачковый патрон
  • Вариаторный высокоточный шпиндель
  • Шпиндель с прямой передачей
  • Гидравлическая сервоприводная револьверная головка
  • Механическая задняя бабка
  • Гидравлический пиноль задней бабки
  • Инструментальный блок для наружной обработки – 2 шт.
  • Инструментальный блок для расточного инструмента, 4 шт.
  • Инструментальный блок для U-образного сверла, 2 шт.
  • Переходные втулки (Ø8, 10, 12, 16, 20, 25, 32) х Ø40 мм
  • Переходные втулки (МТ-1, МТ-2, МТ-3, МТ-4) х Ø40 мм
  • Полностью закрытая зона обработки
  • Централизованная автоматическая система смазки
  • Ножная педаль для 3-х кулачкового патрона
  • Рабочее освещение
  • Трехцветная сигнальная лампа
  • Система подачи СОЖ с баком
  • Защита направляющих по осям X/Z
  • Жесткое нарезание резьбы
  • Функция автоматического отключения
  • Порт RS-232
  • Регулировочные болты и опоры
  • Инструмент для обслуживания станка
  • Инструкция по эксплуатации на русском языке
  • Соответствие стандартам CE

Шпиндельная бабка с

прямым приводом


Шпиндельная бабка с

редукторным приводом


Шпиндельная бабка с прямым приводом

осью “C”


Высокоточный шпиндель


Гидравлический 3-х кулачковый патрон


Револьверная голова с сервоприводом

на 12 инструментов


Револьверная голова с сервоприводом

на 10 инструментов


Револьверная голова с сервоприводом

на 8 инструментов


Стойка ЧПУ Fanuc специально

разработана для станков Takisawa


Гидравлическая пиноль задней бабки

Дополнительная комплектация:

  • ЧПУ FANUC (Япония) 0i-ТD
  • ЧПУ FANUC (Япония) 0i-Т MGi Manual Guide i с цветным экраном (диалоговое программирование)
  • Система измерения инструмента (ручная)
  • Система измерения инструмента (автоматическая)
  • Уловитель готовых деталей
  • Счетчик изделий
  • Стружкоуборочный конвейер с корзиной
  • Интерфейс под автоподатчик прутка
  • Автоподатчик прутка
  • Автоматическая дверь
  • Tool life management (контроль стойкости инструмента)
  • Система координат заготовки
  • Автоматическая задняя бабка
  • Воздушный обдув шпинделя
  • Редукторный привод на шпинделе
  • Приводной блок по оси X
  • Приводной блок по оси Z
  • Соответствие стандартам CE
  • Комплект сырых кулачков
  • Закаленные кулачки
  • Цанговый патрон
  • Роботизированная система загрузки и выгрузки деталей
  • Вспомогательное оборудование для подключения станка (Компрессор винтовой)

Револьверная голова с сервоприводом и бло приводного инструмента


Система измерения инструмента


Уловитель готовых деталей


Цанговый патрон


Система диалогового программирования

Manual guide для Fanuc


Задняя бабка с программируемым перемещением пиноли и корпуса


Люнет ручной


Люнет гидравлический


Уловитель паров СОЖ (масляного тумана)


Конвейер и корзина для стружки


Робот-манипулятор

Позволяет производить загрузку и разгрузку заготовок.


BAR FEEDER

Автоматизированное устройство подачи прутка



BAR PULLER
Автоматизированное устройство подачи прутка


Блоки приводного инструмента для многофункциональной обработки

Характеристики

Описание
Модель NEX-105 NEX-106 NEX-108 NEX-110
Функциональные возможности
Макс. диаметр обработки над станиной, мм 400 350 400 495
Макс. диаметр обработки над суппортом, мм 220 (Т8) 240 320 400
Макс. диаметр установки 450 510 480 560
(до передней двери), мм
Стандартный диаметр точения над суппортом, мм 200 (Т8) 177 230 (Т10) 275
210 (Т12)
Максимальная длина точения, мм 185 350 481 657
Максимальный диаметр прутка, мм 42 43 52 75
(опция 82)
Перемещение
Перемещение по оси Х, мм 130 (Т8) 140 180 220
Перемещение по оси Z, мм 200 350 530 710
Шпиндель
Обороты шпинделя, об/мин 6000 5000 4000 50-3500
Размер патрона 6" 6" 8" 10"
Конус шпинделя FLAT140 FLAT140 А2-6 А2-8
Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм 53 56 63 86
(опция 90)
Диаметр подшипника шпинделя, мм 80 80 100 120
Количество шпинделей 1 1 1 1
Револьверная головка
Количество револьверных головок 1 1 1 1
Тип револьверной головки Т8 Т12 Т10 (Т12) Т10
Высота прямоугольного инструмента, мм 20 20 25 25
Диаметр отверстия расточной оправки, мм 25 32 40 50
Задняя бабка
Перемещение задней бабки, мм 150 290 435 580
Конус задней бабки MT3 MT4 MT4 MT5
Диаметр пиноли задней бабки, мм 55 75 75 110
Перемещение пиноли задней бабки 80 100 100 150
Подача
Быстрое перемещение по оси Х, м/мин 24 24 24 16
Быстрое перемещение по оси Z, м/мин 30 30 24 20
Двигатель
Двигатель шпинделя, кВт 5,5/7,5 5,5/7,5 7,5/11 15/18,5
Серводвигатель оси Х, кВт 1,2 1,2 1,2 1,2
Серводвигатель оси Z, кВт 1,8 2,5 2,5 2,5
Мощность
Потребляемая мощность, кВА 13,7 17 21 35
Резервуар
Резервуар гидравлической системы, л (кВ) 25 (1,1) 40 (1,5) 40 (1,5) 40 (1,5)
Объем резервуара для СОЖ, л (кВ) 90 (0,4) 160 (0,4) 200 (0,4) 230 (0,4)
Объем резервуара для смазки, л (кВ) 2 (0,004) 2 (0,004) 2 (0,004) 2 (0,004)
Размеры
Высота, мм 1710 1665 1765 1755
Длина х Ширина, мм х мм 1440х1327 2080х1500 2190х1660 2830х1760
Вес станка, кг 2500 3500 3800 5000
Модель NEX-108M NEX-108Y NEX-110M NEX-110Y
ПАРАМЕТРЫ ОБРАБОТКИ
Максимальный вращаемый диаметр 480 480 560 560
над станиной, мм
Стандартный диаметр точения, мм 244 244 244 244
Максимальный диаметр точения, мм 260 260 350 350
Максимальная длина обработки, мм 446.8 444.5 629.8 635
Максимальный диаметр 52 52 75 75
обрабатываемого прутка, мм
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
Перемещение по оси X, мм 180 195 220 220
Перемещение по оси Z, мм 530 530 710 710
Перемещение по оси Y, мм ±40 ±50
ШПИНДЕЛЬ
Частота вращения шпинделя, об/мин 4000 4000 3500 3500
Диаметр патрона, мм 200 200 250 250
Конус шпинделя A2-6 A2-6 A2-8 A2-8
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 63 63 86 86
Диаметр подшипников, мм 100 100 120 120
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА
Количество инструментов, шт. 12 12 12 12
Сечение хвостовика инструмента, мм 25 25 25 25
Диаметр отверстия 40 40 40 40
под расточной инструмент, мм
Диаметр отверстия 20 20 20 20
под приводной инструмент, мм
ЗАДНЯЯ БАБКА
Перемещение задней бабки, мм 435 435 580 580
Диаметр пиноли задней бабки, мм 75 75 110 110
Конус задней бабки MT4 MT4 MT5 MT5
Ход пиноли, мм 100 100 150 150
ПОДАЧИ
Ускоренное перемещение по X, м/мин 20 20 20 20
Ускоренное перемещение по Z, м/мин 24 24 20 20
Ускоренное перемещение по Y, м/мин 10 10
ПРИВОДА
Мощность главного шпинделя, кВт 07.05.2011 07.05.2011 15/18.5 15/18.5
Мощность приводного инструмента, кВт 3.7/5.5 3.7/5.5 3.7/5.5 3.7/5.5
Мощность привода индексации револьвера, кВт 1.2 1.2 1.2 1.2
Мощность привода по оси X, кВт 1.2 2.5 1.2 2.5
Мощность привода по оси Z, кВт 2.5 2.5 2.5 2.5
Мощность привода по оси Y, кВт 2.5 2.5
ГАБАРИТЫ и МАССА
Длина, мм 2193 2372 2830 2830
Высота, мм 1775 2107 1799 2050
Ширина, мм 1558 1672 1805 1805
Масса, кг 4300 4500 6000 6500
Запросить коммерческое предложение
Проконсультируем и ответим на все вопросы

Производитель Takisawa

Компания Takisawa Machine Tool Co., Ltd. была основана в 1922 году в Япония. С начала своего существования компания Takisawa является лидером в производстве высокотехнологичного токарного оборудования на мировом рынке и законодателем новых технологических решений и Ноу-хау. Одним из бесспорных доказательств непревзойденного качества оборудования является тот факт, что Takisawa уже на протяжении 83 лет поставляет токарные станки на ведущие автомобилестроительные и машиностроительные концерны и предприятия, не допускающие даже часа простоя своих производственных линий. Высочайшего уровня качества станков и показателей точности и повторяемости компания добилась благодаря организации полного цикла изготовления станков от литья станины до окончательной сборки на собственных производственных площадках.

Станкоинком является официальным дилером станков Takisawa в России. В нашем каталоге товаров Такисава представлена большая часть оборудования официального сайта Takisawa. Оборудование от производителя.

Подробнее